Apa tautan proses utama dalam proses pembuatan bantalan bola alur yang dalam

Pemrosesan tube blanks adalah langkah awal utama dalam proses pembuatan, yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan kinerja produk selanjutnya. Proses ini menggunakan bahan berkualitas tinggi, seperti baja bantalan kromium karbon tinggi. Setelah dipanaskan hingga suhu tinggi 1150 ℃ -1200 ℃, tabung kosong yang dipanaskan berlubang oleh perforator untuk membentuk tabung kasar awal. Pada tahap ini, parameter suhu dan perforasi pemanasan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan akurasi dimensi dan keseragaman struktur internal tabung kasar, meletakkan fondasi padat untuk pemrosesan selanjutnya.

Annealing spheroidisasi adalah hubungan penting dalam meningkatkan struktur internal tabung kasar. Melalui aliran proses yang spesifik, karbida dalam baja spheroidisasi, dan kemudian struktur mutiara bulat yang seragam dan halus diperoleh. Proses ini tidak hanya mengurangi kekerasan bahan menjadi HRB88-94, tetapi juga secara signifikan meningkatkan kinerja pemotongan material, sementara secara efektif menghilangkan stres internal dan mencegah deformasi dan retak dalam pemrosesan berikutnya.

Selama tahap panas yang panas dari tabung kosong, bentuk tabung kasar mengalami proses pembentukan yang penting. Setelah tabung kasar yang dianil mengalami perlakuan panas sekunder, itu diubah menjadi tabung kasar melalui proses seperti pengurangan diameter, pengurangan dinding dan penggulungan ekstensi. Dalam proses ini, suhu bergulir, deformasi dan kecepatan bergulir perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan pipa kasar dan memenuhi standar tinggi pemrosesan berikutnya.

Proses anil rekristalisasi sangat penting untuk menghilangkan fenomena pengerasan kerja. Selama proses pemrosesan dingin, bahan akan dikeraskan karena konsentrasi stres, yang akan mempengaruhi kinerja pemrosesan selanjutnya. Rekristalisasi anil dapat menghilangkan efek pengerasan dan mengembalikan plastisitas dan ketangguhan material dengan mengatur ulang butiran internal material, sehingga memastikan kelancaran kemajuan prosedur pemrosesan selanjutnya seperti rolling dingin.

Kit ekspansi rolling dingin adalah proses utama untuk memproduksi alur bantalan bola alur yang dalam . Selama proses penggulungan dingin, kecepatan umpan dari rol inti dibagi menjadi beberapa tahap, dan rentang kecepatan, waktu bergulir, gaya rolling dan parameter lainnya dirancang dan disesuaikan dengan hati -hati. Melalui kontrol yang tepat dari parameter -parameter ini, lapisan yang dikeraskan seragam terbentuk pada permukaan alur, yang secara signifikan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus alur, sambil memastikan akurasi bentuk dan akurasi dimensi alur, memastikan gesekan rendah dan umur panjang bantalan selama operasi.

Di link kit penggilingan yang lembut, permukaan ujung dan lingkaran luar kit diproses secara tepat. Pertama, wajah ujung ganda kit adalah tanah lunak dengan pemotongan melalui untuk memastikan bahwa permukaan diameter luar bagian dan pelat pendukung berada pada bidang yang sama, dan lancip diameter luar dikendalikan dalam kisaran yang ditentukan. Pada saat yang sama, dengan menyesuaikan hubungan sudut antara roda penggilingan, perbedaan paralel dari wajah akhir dikendalikan secara akurat untuk memastikan akurasi wajah akhir sebagai permukaan referensi untuk pemrosesan selanjutnya. Lingkaran luar diproses oleh teknologi penggilingan tanpa pusat untuk memastikan silindrisitasnya, sehingga meningkatkan akurasi perakitan dan stabilitas operasi kit.

Lubang halus dan proses belokan kit selanjutnya meningkatkan akurasi dan kinerja secara keseluruhan. Pada tahap ini, lubang baut berhenti dan lubang oli dibor pada permukaan kit, dan permukaan lubang bagian dalam kit berubah menjadi kasar untuk mempersiapkan penggulungan dingin permukaan lubang dalam. Selama proses belok, pemrosesan alur talang dan penyegelan kit juga diselesaikan di tautan ini, yang mengoptimalkan struktur kit dan meningkatkan kinerja penyegelan dan kenyamanan perakitan bantalan.